說說精密機械加工那(nà)些(xiē)事！

來(lái)源：

　　數(shù)控機床在進行(xíng)批量加工精密機械零件時(shí)，尤其要注意加工的精度。要保證精度在批量加工時(shí)我們要注意哪些(xiē)問題呢？

　　一、批量零件加工精度差，一般是由于安裝調整時(shí)，各軸之間(jiān)的進給動态根據誤差沒調好。或由于使用磨損後，機床各軸傳動鏈有(yǒu)了變化，可(kě)經過重新調整及修改間(jiān)隙補償量來(lái)解決。

　　當動态跟蹤誤差過大(dà)而報警時(shí)，可(kě)檢查：伺服電(diàn)動機轉速是否過高(gāo)，位置檢測元件是否良好，位置反饋電(diàn)纜接插件是否接觸良好。相應的模拟量輸出鎖存器(qì)、增益電(diàn)位器(qì)是否良好，相應的伺服驅動裝置是否正常。

　　二、機床運動時(shí)超調引起加工精度不好，可(kě)能是加、減速時(shí)間(jiān)太短(duǎn)，可(kě)适當延長速度變化時(shí)間(jiān)。也可(kě)能是伺服電(diàn)動機與絲杠之間(jiān)的連接松動或剛性太差，可(kě)适當減小(xiǎo)位置環的增益。

　　三、兩軸聯動時(shí)的圓度超差

　　（1）圓的軸向變形

　　這種變形可(kě)能是機械未調整好造成的，軸的定位精度不好。或是絲杠間(jiān)隙補償不當，會(huì)導緻過象限時(shí)産生(shēng)圓度誤差。

　　（2）斜橢圓誤差

　　這時(shí)應首先檢查各軸的位置偏差值，如果偏差過大(dà)，可(kě)調整位置環增益來(lái)排除，然後檢查旋轉變壓器(qì)或感應同步器(qì)的接口闆是否調好，再檢查機械傳動副間(jiān)隙是否太大(dà)，間(jiān)隙補償是否合适。

　　非标精密零件加工具有(yǒu)較高(gāo)的精度要求

　　這裏所說的非标精密零件加工的精度一定要嚴格按照另加圖紙進行(xíng)加工，加工尺寸在誤差允許範圍之內(nèi)就都是合格零部件。所以加工精密零部件的要求就是嚴格按照理(lǐ)論尺寸進行(xíng)加工。

　　對于精密零部件的加工主要是尺寸方面的要求，比如圓柱直徑是多(duō)少(shǎo)，有(yǒu)嚴格的要求。正負誤差在規定要求範圍之內(nèi)才是合格零件，否則都是不合格零件。長寬高(gāo)也有(yǒu)具體(tǐ)嚴格要求，正負誤差同樣有(yǒu)規定，比如一個(gè)內(nèi)嵌式圓柱體(tǐ)，如果直徑太大(dà)，超過誤差允許範圍內(nèi)，就會(huì)造成插不進去的情況。如果實際直徑太小(xiǎo)，超過誤差允許負值下限了，就會(huì)造成插進去太松，不牢固的問題發生(shēng)。

　　這些(xiē)都是不合格産品，是要作(zuò)廢或者重新加工、這樣必然會(huì)造成成本的增加，因此，保證非标精密零件加工的精度是非常重要的。